皮带跑偏的原理及调整

跑偏的原理是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是说，如果皮带两侧的松度不同，皮带就向紧边移动；如果皮带两侧的高度不同，皮带就会向高边移动；

如果一个装置，如托辊支架不是安装在皮带的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面（沿着皮带的方向），皮带就会向后移动。

输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。

造成这些现象的原因以及改善措施

1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。

2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。 这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。

皮带跑偏的预防措施：

(1) 加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带，皮带机安装前要认真检查，对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验，不合格的坚决更换，从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒，必须返厂处理。

在长期使用中，若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏煤，更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整，两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。

(2) 加强设备管理及操作人员培训。选煤厂要加强对设备的管理，建立完善的机电设备管理体系，加强操作工的培训，对皮带机进行日常的维护和定期检修，确保皮带机各项电气保护，如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠。

参考资料来源：百度百科-皮带跑偏皮带跑偏的原因：

1、安装时引起。皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响*，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。

安装误差主要是：输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

2、运行中引起。滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

3、矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

皮带跑偏的处理：

1、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

2、应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏。目前市场上销售的皮带纠偏机分为机械纠偏和无源液控纠偏两类，对防止皮带跑偏均有很好作用，将其结构引入现有的皮带机中运用，对防止皮带跑偏可起到良好效果。

3、对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

扩展资料：

皮带跑偏的危害：

1、皮带跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。

2、造成设备主要部件的非正常损坏。

3、容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。

4、污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。

参考资料：

百度百科--皮带跑偏胶带所受外力在带面宽度方向上的合力不为零，或者是垂直于带面宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊和滚筒对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下导致皮带向某一侧偏移。

跑偏调整方法：

皮带跑偏的调整应在空载运行时从机头开始，先调回空段，后调承载段。

1、在输送机中部跑偏时，皮带往哪边跑就在哪边皮带开始跑偏地方将托辊朝皮带运行方向向前移动托辊，但一次不能调得太多，应根据皮带运转情况，适当多调几处效果更佳；

2、皮带在各滚筒上跑偏时，利用滚筒轴座上的调整螺栓进行调整，皮带往哪边跑偏，就在哪边顺着皮带运行方向调紧。一般驱动滚筒及机头、机尾滚筒在出厂时已做调整，不易重新调整作调偏用，改向滚筒可作调偏用。

3、皮带在运行中如果两侧H架高度不一样导致跑偏，应该把H架低的一侧拿木垫板垫平起来。

4、当机尾放置不正引起跑偏时，带面往哪一侧跑就把机尾调整摆到皮带跑偏的相反方向，调整直至带面不跑偏。

5、当上带面局部跑偏时，应在跑偏一侧将此段三联托辊角度调大，下带面跑偏时应将此段直托辊角度调小。

拓展资料：

皮带，指皮质的腰带。 目前国际社会提倡环保，所以以PU皮带*，*皮带市场上越来越少。 我国是世界上*的皮带出口国。

皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。随着中国皮革工业的快速发展，中国正在成为全球制革生产大国，以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。

中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。

参考资料：百度百科-皮带输送机“跑紧不跑松 ”首先是在两个滚筒都装的很正的前提下的，如果皮带两侧不均匀，造成一边紧一边松，滚筒紧的一边磨擦力大，就会往紧的那边走。要是是因为滚筒没装正，中心线不平行而造成两边松紧不一，才会出现你说的“跑松不跑紧”。皮带跑偏的根本原因是：胶带所受外力在带面宽度方向上的合力不为零，或者是垂直于带面宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊和滚筒对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下导致皮带向某一侧偏移。

引起带式输送机跑偏的原因多做多样，大体可以分为以下几种：

1、 带式输送机安装质量的影响；

2、输送机本身制造质量缺陷；

3、托辊架不正或固定托辊架的销子或者螺栓松动造成的跑偏；

4、皮带张紧程度不够引起的跑偏；

5、落煤点不在皮带中心处；

6、输送带损伤造成的跑偏；

7、运输系统问题；

8、使用维护方面。

跑偏调整方法：

皮带跑偏的调整应在空载运行时从机头开始，先调回空段，后调承载段。

a)在输送机中部跑偏时，皮带往哪边跑就在哪边皮带开始跑偏地方将托辊朝皮带运行方向向前移动托辊，但一次不能调得太多，应根据皮带运转情况，适当多调几处效果更佳；

b)皮带在各滚筒上跑偏时，利用滚筒轴座上的调整螺栓进行调整，皮带往哪边跑偏，就在哪边顺着皮带运行方向调紧。一般驱动滚筒及机头、机尾滚筒在出厂时已做调整，不易重新调整作调偏用，改向滚筒可作调偏用。

c）皮带在运行中如果两侧H架高度不一样导致跑偏，应该把H架低的一侧拿木垫板垫平起来。

d)当机尾放置不正引起跑偏时，带面往哪一侧跑就把机尾调整摆到皮带跑偏的相反方向，调整直至带面不跑偏。

e)当上带面局部跑偏时，应在跑偏一侧将此段三联托辊角度调大，下带面跑偏时应将此段直托辊角度调小。

皮带机跑偏有什么方法调整?

红外纠偏，用红外线探头及接收装置，判断跑偏，再调整两滚箍的平行度 查看原帖>>皮带太短的话是很难调的。调节办法：1、调节皮带尾轮的调整螺丝。皮带哪边偏就调哪边。调的时候把螺丝往里面拧。 2、皮带要注意清洁卫生。 3、检查皮带托辊是否完好。 4、检查皮带是否完好。 5、检查减速机或电动滚筒是否完好。 6、检查皮带两侧防偏轮。 7、检查压带轮。皮带总共多长啊？皮带越短越不好调。可以通过调整电动滚筒和尾部滚筒位置来调。皮带长的话只要调整好头尾滚筒，中间通过竖直挡辊阻挡跑偏；前提必须是要保证皮带支架尽量直。 查看原帖>>跑偏特征可能原因纠正方法胶带从某点局部跑偏托辊中心不正；托辊不转；辊面凹凸不平清理及更换托辊，将跑偏一边的托辊各向前移动整条胶带向一侧跑偏滚筒不平行，胶带向松侧跑偏（跑松不跑紧）调整滚筒，若因螺旋拉紧装置松紧不一，则将偏侧丝杆适当拧紧滚筒直径不均一，向滚筒直径大的一边跑（跑高不跑低）若是滚筒加工问题，则应正确地加工调整；若是物料粘附在滚筒表面所致，则应清理滚筒表面机架不正或左右摇摆矫正机架或加固机架整条胶带向一侧偏，*跑偏在接头处胶带接头不正重新接头有载跑偏无载不偏给料不正或负荷不均没法解决给料不正和不均，如校正溜槽位置，安装调心托辊等胶带破损部分跑偏胶带边部破损，两边摩擦阻力不同及时修补或更换胶带新胶带跑偏胶带太厚，成槽性差使用一段时间即可矫正 查看原帖>>皮带机上的短托滚与上下调心托滚是否存在损坏或未安装，一般来讲除非皮带机是很容易调整的。试试啊 查看原帖>>能不能说清楚点啊，什么设备上的皮带机，你说的很模糊，不知道从哪里说起啊，你先看一下皮带架子是不是直，皮带机的四角是不是固定好，皮带机是不是与皮带架成直角，皮带滚筒是不是磨损严重 查看原帖>>