选择人字形网带需要注意的事项是什么？

由左右交替的网条通过四根直串条联结而成，密度高、网孔细、运行灵活，它对材liao和编织ji术要求较高。扬州新华夏人字形网带适合于细小承载物的输送线。

人字形网带有什么优点

1.平滑表面，适合运送小物件，不稳固之处理件。

2.容许张力大，可运载重物件.

3.网带抗压强，适用于冲压作业。

4.网带适用于高温作业。

5.可用于纤维制品之洗练、洗净等。

谁知道金属网带在高温下应该如何保养？

金属网带的线材分类很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

金属网带因介质（如：空气或各种气氛，水或各种酸、碱、盐类的水溶液）的侵蚀作用受到破坏的现象，称为金属的腐蚀性。金属抵抗周围介质的腐蚀作用的能力，称为金属的耐腐蚀性能，也叫金属的化学性能。金属耐腐蚀性能与许多因素有关，例如：金属的化学成分、加工性质、热处理条件、组织状态及介质和温度条件等。

许多金属能与氧化合形成氧化物。如果在金属表面形成的氧化物层比较疏松，外界氧气便可以继续与金属接触，并不断地进行氧化，致使金属受到破坏；反之，如果氧化层致密，并且牢固地覆盖在金属的表面上，就能使氧气与金属隔绝，使氧化作用中断。如果这层氧化物又能阻止氧气向内和金属向外扩散，就可以使金属不再受到氧化，金属的这种抵抗周围氧气的氧化作用的能力，称为抗氧化性。

金属在高温下长期处于氧气或其他氧化气氛中而不形成氧化皮，这种性能称为抗高温氧化性。

金属网带在工作时由于输送物料和环境的热量使温度上升，输送网带强度将随着温度上升而下降。网带使用的限制将取决于物料和网带的温度。金属网带应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。网带在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止网带磕碰，以免网带受到损伤。

在高温下使用金属网带需考虑得问题有通常摩擦的因素产生较大的热量；由于热膨胀系数不同，当不同的材料焊接在一起时有出现热疲劳可能；当环境超过400℃时零件间热膨胀造成间歇减小应予以考虑；蠕变；（高温）热脆性；碳析出的脆性；温度变化的影响（冷却和膨胀）；高温对润滑的影响，硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。当金属网带被暴露在腐蚀物料中使用时造成的不良后果由：网带零件变细。磨损加速，零件上的铁锈会影响网带铰链和滚子灵活回转；当网带在酸性或碱性的环境下工作时，零件还会出现应力腐蚀和晶粒腐蚀。选择在腐蚀性环境下使用的网带，必须重视网带零件材料的选择。用马氏体不锈钢系列作零件的网带是否生锈还需取决于工作条件。掌握防腐蚀技术对在腐蚀性环境下正确使用网带是有用的。

金属网带的使用环境应经常保持整洁，网带表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除网带及管内的灰尘等杂物。只能在网带完全政党情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

金属网带在运行过程中发现网带有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在网带运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证网带在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。金属网带润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体网带润滑剂，主要起网带润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

网带润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体网带润滑剂，主要起网带润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。网带润滑油种类牌号繁多，对网带润滑油总的要求是：

1.减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益

2.冷却，要求随时将摩擦热排出机外；

3.密封，要求防泄漏、防尘、防串气；

4.抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；

5.清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；

6.应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震。

金属网带润滑油种类牌号繁多，对网带润滑油总的要求是减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益，冷却，要求随时将摩擦热排出机外；密封，要求防泄漏、防尘、防串气；抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。